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加藥裝置
加藥裝置
加藥裝置


  一、加藥裝置主要特點

  三槽一體(預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽)連續式制備。

  具有干粉聚合物進料功能設汁。

  干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調,可按實際需求配置藥液濃度。

  配置可靠的液位控制器及電磁閥實現自動溶藥、加藥過程。

  采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置,可有效避免溶液調配過程中產生的結塊。

  自動控制整個配藥過程,可使制備的溶液融合均勻。

  超低液位及干粉料位計能及時報警,通知添加干粉。

  溶液可通過定量泵與進水在線稀釋至使用濃度,并通過靜態混合器得到均勻溶液。

  二、加藥裝置工作原理

  聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的,溶液箱之間相互隔開,確保在每個溶液箱內達到最佳溶解時間和恒定的濃度,避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生短流。液位計根據液位發訊,由電氣自功控制,一旦液位達到“低位”,即打開電子進水閥,同時啟動干粉投加機,干藥投量及水量的多少均可準確調定,以獲得精確的濃度。隨著進水的增加,液位達到“高位”此溶藥循環過程停止。攪拌機始終處于工作狀態。

  三、供貨范圍

  裝配完整的每套干粉自動加藥裝置包括輸粉機、料倉、槽體及干粉浸潤裝置、浮球液位控制器、攪拌機、進水管路配件及儀表、計量泵及其安裝附件。

  四、加藥裝置主要技術參數

  型號

  參數SK-1200

  最大制備量(l/h)1500

  箱體容積(l)1500

  輸粉機定速(hp)0.25

  攪拌機功率(kW)0.75

  粉體料斗容積(l)55

  L(mm)2300

  W(mm)1100

  H2000

  進水口DN25

  放空口DN25

  出藥口DN20

  五、主要零部件材料:

  箱體:不銹鋼304

  攪拌葉片:不銹鋼304

  攪拌軸:不銹鋼304

  機架:碳鋼(Q235A)

  控制箱:碳鋼(Q235A)

  六、防腐

  1、所有碳鋼件的表面防銹處理遵照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88,表面質量達Sa21/2級標準。

  2、罐內涂采用玻璃鋼樹脂防腐,可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環氧鐵紅防銹漆,外罩面漆,漆膜總厚150~200μm。

  3、涂漆均勻、細致、光亮、完整、無粗糙不平、漏漆等現象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。


   


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